Talian papan buih PVC beroperasi

Papan buih pvc bagaimana untuk beroperasi
Persediaan sebelum memulakan mesin: Periksa sama ada air, elektrik dan gas adalah normal, dan sediakan alatan biasa seperti tali cengkaman, sarung tangan tebal dan pisau utiliti.
1. Menimbang dan mencampurkan bahan mentah
(Ia telah diperkenalkan sebelum ini dan tidak akan diulang)

2.Penyemperitan hos

Proses penyemperitan mesin 80 adalah seperti berikut:
(1) Selepas skru dan acuan dipanaskan untuk mencapai suhu permulaan biasa (proses ini biasanya berlangsung selama kira-kira 2 jam), tingkatkan kelajuan hos dari 0 hingga 6 rpm, dan putarkannya sehingga arus hos berkurangan dari tinggi ke stabil (biasanya dalam 40-50A), kemudian suapan

(2) Selepas bahan mentah diekstrusi secara normal, selepas bahan yang dihentikan disemperit secara normal, kelajuan perlu ditingkatkan perlahan-lahan untuk menjadikan mesin utama mencapai kelajuan permulaan biasa, dan arus mesin utama juga boleh mencapai arus plasticizing biasa. (mengikut pengalaman, secara amnya 80 mesin Arus mesin utama dikawal pada 105-115A).Selepas semua bahan yang dihentikan dalam acuan tersemperit, pergi ke langkah seterusnya.

3. Tetapkan oleh meja tetapan dan ditarik oleh traktor:
Letakkan tali cengkaman terlebih dahulu, tekan satu bahagian tali cengkaman di bawah penggelek getah traktor, dan letakkan hujung yang satu lagi pada hujung hadapan acuan penetapan, dan tali pegangan disimpan di tengah penggelek getah dan tetapan mati.

Selepas semua bahan mentah biasa dikeluarkan, gunakan pisau untuk menggali lubang kecil di tengah bahan, ikat tali cengkaman pada bahan, buka traktor pada masa yang sama, dan biarkan tali cengkaman perlahan-lahan menarik tali pinggang bahan. ke dalam acuan tetapan.Pada masa yang sama, tidak mungkin untuk menekan meja tetapan, melaraskan kelajuan cengkaman dengan betul, dan pada masa yang sama meningkatkan kelajuan hos dan kelajuan penyusuan dengan betul.Kelajuan akhir perumah dan kelajuan penyusuan perlu ditentukan mengikut ketebalan peralatan dan produk.

Selepas tali pinggang bahan memasuki traktor, apabila kelajuan hos dan kelajuan suapan mencapai kelajuan biasa, dan bahan mentah diplastiskan secara normal, letakkan pad yang diukur terlebih dahulu di empat penjuru setiap saiz die. Perlahan-lahan bergerak meja tetapan ke hadapan supaya meja tetapan dan acuan rapat antara satu sama lain.Dengan menaikkan dan menurunkan bahagian pertama acuan tetapan, iaitu, perlahan-lahan menekan bahagian pertama acuan tetapan ke kedudukan kerja (iaitu, selepas mengatasi kedudukan blok), dan segera meletakkan bahagian pertama acuan tetapan.Stereotaip bahagian meningkat. Ulang proses ini sehingga papan yang ditekan menemui traktor, percepatkan kelajuan tarikan dengan sewajarnya, jadikan ketebalan papan sedikit nipis, dan perlahan-lahan tekan bahagian pertama acuan tetapan, sehingga papan boleh ditarik seperti biasa. dan tiada tersangkut, menunjukkan Traksi secara normal, dan tekan semua stereotaip empat bahagian ke kedudukan kerja secara bergilir-gilir.Pada masa ini, permukaan papan pastinya tidak licin, mengurangkan kelajuan cengkaman dengan sewajarnya, biarkan ketebalan papan secara beransur-ansur meningkat, dan perlahan-lahan mengisi rongga dalaman acuan stereotaip, permukaan mula beransur-ansur rata dan mula berkerak. .Apabila kebanyakan papan buih rata, dan hanya terdapat beberapa tempat di mana terdapat riak atau ketidaksamaan, laraskan celah acuan dengan sewajarnya, dan besarkan kedudukan celah acuan yang sepadan pada titik cekung (titik cembung ialah penggunaan If ketebalan terlalu besar selepas pengukuran caliper), kedudukan acuan yang sepadan hendaklah dibuat lebih kecil dengan sewajarnya, dan ia akan berubah selepas lima atau enam minit.Ukur dan masa daftar masuk.

4.Mesin pemotong memotong:
Selepas ketebalan produk adalah normal dan stabil, buka tepi pemotong pada kedua-dua belah, dan laraskan panjang produk untuk pemotongan silang.

Ukur saiz produk potong dalam masa, dan ia perlu diukur semula setiap kali mesin dihidupkan.Kandungan ukuran termasuk: panjang kedua-dua belah, lebar, dan panjang pepenjuru.Mengambil saiz 915×1830 sebagai contoh, sisihan garis pepenjuru tidak boleh melebihi 5mm.Jika sisihan garis pepenjuru terlalu besar, kedudukan mesin pemotong perlu dilaraskan untuk membetulkan sisihan.

5. Susun automatik: Ini adalah untuk menetapkan panjang papan, dan sistem akan mengendalikannya secara automatik.

Nota: Semasa operasi, pekerja harus memberi perhatian kepada keselamatan diri untuk mengelakkan masalah melecur, menghancurkan, menghancurkan dan lain-lain.